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                      氨用截止阀

                      一、结构特点及用途
                      1、中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。
                      2、阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
                      3、密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长。

                             氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。最常用的减压阀为氨用截止阀,简称氨用阀。 

                      二、性能规范

                      公称压力PN(MPA)

                      试验压力PS(MPa)

                      适用介质

                      适用温度(℃)

                      2.5

                      3.8

                      氨气、
                      氨液等
                      NH3

                      巴氏合金
                      -40℃
                      +150℃

                      四氟
                      -40℃
                      +200℃

                      4.0

                      6.4

                      三、主要尺寸及重量:

                      公称通径
                      DN(mm)

                      尺  寸(mm)

                      L

                      D

                      D1

                      D2

                      D4

                      b

                      f

                      f1

                      Z-φd

                      D3

                      10

                      130

                      90

                      60

                      40

                      35

                      16

                      2

                      4

                      4-φ14

                      165

                      185

                      110

                      15

                      130

                      95

                      65

                      45

                      40

                      16

                      2

                      4

                      4-φ14

                      165

                      185

                      110

                      20

                      150

                      105

                      75

                      55

                      51

                      18

                      2

                      4

                      4-φ14

                      170

                      200

                      120

                      25

                      160

                      115

                      85

                      65

                      58

                      18

                      2

                      4

                      4-φ14

                      197

                      210

                      120

                      32

                      180

                      135

                      100

                      78

                      66

                      20

                      2

                      4

                      4-φ18

                      199

                      213

                      140

                      40

                      200

                      145

                      110

                      85

                      76

                      20

                      3

                      4

                      4-φ18

                      248

                      264

                      160

                      50

                      230

                      160

                      125

                      100

                      88

                      22

                      3

                      4

                      4-φ18

                      265

                      295

                      180

                      65

                      290

                      180

                      145

                      120

                      110

                      24

                      3

                      4

                      8-φ18

                      310

                      349

                      220

                      80

                      310

                      195

                      160

                      135

                      121

                      26

                      3

                      4

                      8-φ18

                      340

                      357

                      240

                      100

                      350

                      230

                      190

                      160

                      150

                      30

                      3

                      4.5

                      8-φ23

                      380

                      413

                      280

                      125

                      400

                      270

                      220

                      188

                      176

                      32

                      3

                      4.5

                      8-φ25

                      430

                      451

                      320

                      150

                      480

                      300

                      250

                      218

                      204

                      32

                      3

                      4.5

                      8-φ25

                      505

                      492

                      360

                      200

                      600

                      360

                      310

                      278

                      260

                      34

                      3

                      4.5

                      12-φ25

                      550

                      806

                      400

                      250

                      650

                      425

                      370

                      335

                      31

                      36

                      3

                      4.5

                      12-φ30

                      730

                      880

                      450

                      300

                      750

                      485

                      430

                      390

                      364

                      40

                      3

                      4.5

                      16-φ30

                      -

                      995

                      550

                       

                      四、外观及工作原理
                             氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
                             使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
                             氨用截止阀都装有安全阀。它是;ぐ逼跹狗Р⑹怪踩褂玫淖爸,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。

                      五、使用方法
                      (1) 按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。   
                      (2) 安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
                      (3) 氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
                      (4) 停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
                      (5) 氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。

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